फाउंड्री कास्टिंग मैनहोल कवर का उत्पाद परिचय
2001 में स्थापित एक फाउंड्री के रूप में, हम बीस वर्षों से अधिक समय से कास्टिंग मैनहोल कवर का निर्माण कर रहे हैं।
मैनहोल कवर की ढलाई की निर्माण प्रक्रिया में पांच चरण होते हैं: पैटर्न बनाना, मोल्ड तैयार करना, पिघलाना/डालना, ठंडा करना और फिनिशिंग।
1. पैटर्न बनाना
मैनहोल पैटर्न एल्यूमीनियम से मशीनीकृत होते हैं। एल्यूमीनियम मॉडल का उपयोग उनके अधिक स्थायित्व के कारण बड़े उत्पादन कार्यों के लिए किया जाता है। पैटर्न को तैयार कास्टिंग मैनहोल कवर की तुलना में थोड़ा बड़ा डिज़ाइन किया गया है ताकि कास्टिंग ठंडा होने पर सिकुड़न की अनुमति मिल सके।
2. सांचे की तैयारी
मैनहोल मॉडल के दो हिस्सों को फ्लास्क कहे जाने वाले बक्सों में रखकर रेत के सांचे बनाए जाते हैं ताकि मॉडल बक्से का आधार बन जाएं।
3. पिघलाना/डालना
क्यूपोला, इलेक्ट्रिक आर्क, इंडक्शन और क्रूसिबल भट्टियों का उपयोग आमतौर पर स्क्रैप स्टील को पिघलाने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग अधिकांश फाउंड्री कच्चा लोहा बनाने के लिए करते हैं। कास्टिंग मैनहोल कवर के निर्माण में रेत के सांचे का उपयोग किया जाता है।
क्रैप स्टील को भट्टी में रखा जाता है और लगभग 2,700°F (1,500°C) पर पिघलाया जाता है।
4. ठंडा करना
धातु को पर्याप्त रूप से ठंडा होने में लगभग डेढ़ घंटे का समय लगता है ताकि इसे सांचे से हटाया जा सके। पूर्ण शीतलन में लगभग एक दिन लगता है।
5. समापन
जबकि जटिल कास्टिंग के लिए फिनिशिंग कास्टिंग प्रक्रिया का एक बड़ा हिस्सा हो सकता है, मैनहोल कवर कास्टिंग के लिए बहुत अधिक फिनिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है। अधिकांश भाग के लिए, जो कुछ भी आवश्यक है वह रनर्स, गेट्स और रिसर्स को हटाना है (जिन चैनलों में पिघला हुआ लोहा डाला गया था वे तैयार मैनहोल कवर पर छोटे स्टैलेग्माइट बन जाते हैं), सतह को सैंडब्लास्ट करें, और फिर असर वाली सतहों को मशीन से हटा दें आश्वस्त करें कि कवर अपने फ्रेम में सपाट रहेगा।
